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营口弗拉瑞斯塑料防腐设备

营口弗拉瑞斯塑料防腐设备有限公司简介
 
一、企业的基本情况 
1.企业名称:营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司
2.通讯地址:辽宁省大石桥市环城经济开发区
3.注册时间:2003年7月2日
4.注册资金:1500万元人民币
5.企业登记注册类型:有限责任公司
6.企业为国家高新技术企业
二.企业人员及开发能力论述
1.公司法定代表人高辉基本情况
法定代表人   总经理:高辉,男,1967年生人
1990年创办佳瑞机械厂,在机械设计制造方面积累了丰富的经验,也积累了丰富的销售经验,取得了很好的经济效益,被大石桥市政府评为青年创业先锋模范人物。
    2003年创办了营口孚拉瑞斯塑料防腐设别有限公司任总经理。组织完成东北制药总厂“40立方米反应容器”、沈阳电镀厂“50立方米大型构件镀铬反应釜”等12项企业标准,2010年与辽宁科技大学开展产学研合作,攻克了北京普能有限公司提出的具有世界性难题的“60立方米β级PPH材质兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器”,攻克了“攀钢有限公司”提出的对化石燃料产生的各类有害气体、尘、霾60立方米四级循环式高效吸收塔器项目,2010年该项目列入省科技攻关计划,产品通过了山东省产品技术质量检验院检测,经北京普能有限公司和“攀钢有限公司”使用,产品达国内先进水平。目前,国际上大容量高分子材料的各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器。只有美国、德国、法国、加拿大、日本能生产,该项目的研制成功,打破了国外技术垄断。多功能防腐储罐、塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及设备、手动塑料筒体缠绕成型模具等13项技术货国家发明和实用新型专利。创新意识:不断坚持学习专业领域的先进技术,不断学习企业管理理论,始终跟踪国内外最新的技术和管理理念,先后到国内外各大企业学习。并且针对稀贵金属生产提出“浮子液位计”“呼吸安全阀”解决方案,尤其筒体无焊缝、底盖焊接牢固程度高,加之的结构上的创新得到了厂家的高度赞誉。在企业成立以来,为了更好更快的把先进技术和科研成果转化为社会经济效益,公司的管理、生产、销售与国际接轨。开拓能力:积极开拓产品市场,使公司的市场不仅仅局限于金属,扩展到制药、电力等。组织技术骨干去国外学习,了解市场环境,做到产品与世界同步,在满足国内外市场要求,主要客户有江苏宏达、金川镍业、吉恩镍业、天津茂联、北京普能,大连融科等。2010年与辽宁科技大学开展产学研合作,签订长期合作协议。
管理经营理念:多年的工作经验让他深刻体会到,企业首先要“做强”,而不是应该“做大”。企业只有做强了,才有条件做大。即便是受条件限制,无力做大,中小企业仍然可以通过培育自己的核心竞争力,来取得独特的竞争优势,保持长期的竞争主动权,获取高于行业水平的利润回报。建立企业形象的CIS系统,整体策划企业销售的全过程,以“营口孚拉瑞斯”为主体进行品牌形象宣传,服务全过程宣传,以品牌宣传带动产品销售。巩固产品的原有市场;以提高企业知名度宣传加新产品技术讲座加用户关系朋友化的综合营销模式,业绩突出。为了提高企业知名度他在巩固市场的基础上不断的开拓新的客户。
2.本项目技术负责人李尚伟基本情况
公司技术负责人李尚伟,男,1965年出生,毕业于鞍山钢铁学院,本科学历,所学专业为冶金设备,副总经理兼研发中心副主任,同时主管技术部与生产部。主要工作业绩为:成功研发出“全自动焊接机、螺旋缠绕叠加成型设备及工艺”;成功研发出稀贵金属浸出反应釜和新能源(风能、太阳能)液流储能容器。
3.本项目技术负责人马学东基本情况
本项目技术第二负责人马学东,男,1965年出生,毕业于辽宁科技大学,学历博士,所学专业机械设计及理论。现为辽宁科技大学教授。由于该项目为产学研联合研发项目,故马学东博士作为该项目的第二技术负责人。主要业绩:QZKX2148型线振动筛侧板的有限元动力学分析;热膨胀应力有限元分析。
4.营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司人员的基本情况
营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司现有员工182人,其中大学专科以上技术人员64人,占职工总数的35%以上,研究开发人员26人,占职工总数的14%以上。
5.公司新产品开发能力情况
营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司成立于2003年7月,坐落于辽宁省大石桥市环城经济开发区。公司是一家集科技、产学研、生产、加工、销售服务于一体的生产无焊缝、无渗漏、耐高压,一次成型筒体各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器设备的国家高新技术企业。
营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司是科技先导型企业。公司设有研发中心,专门从事新产品、生产设备、生产工艺等的研发与开发。研发中心有科技研发人员26人,高级职称4人。公司与辽宁科技大学机械自动化学院建立了产学研联盟合作研发关系,其中有硕士学历2人,博士1人。其联合研发项目各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器,无焊缝螺旋缠绕叠加一次成型工艺通过了辽宁省科学技术情报所查新检索为国内首创,并申报了国家发明专利。
在我公司已取得实用新型专利“管口自动焊接机”的技术基础上,今年又联合研发“大型全自动焊接机(长臂、大直径转盘)”生产无渗漏大体积稀贵金属浸出反应釜和新能源(风能、太阳能、生物质能发电)液流储能容器项目,目前已初步完成了样品样机。
营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司从高科技兴厂的前沿出发,坚持走高科技兴厂,研发与生产并重的道路,公司具有相当强的新产品研发与开发能力。自研发中心成立以来,不仅研发出了具有自主知识产权深受厂家欢迎的各种无渗漏、无焊缝、耐高压、一次成型的高性能各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器,而且研发出了具有自主知识产权的生产设备、工艺等。
研发中心成功研发出的复合挤出成型装备——“螺旋缠绕叠加大型筒体一次整体成型工艺设备”、“管口自动焊接设备(长臂、大直径转盘)”等装备现已成为公司生产的核心设备。
公司近三年的研发投入均占当年销售收入的9.8%以上,有高投入就有高产出,研发中心近三年取得了七项实用新型专利
(1)《海绵钛生产氯化尾气吸收塔》专利号:ZL201020160852.4
(2)《管口自动焊接机》专利号:ZL201020211796.2
(3)《塑料焊枪》专利号:ZL201020160842.0
(4)《多功能防腐储罐》专利号:ZL201120124113.4
(5)《塑料搅拌罐罐体》专利号:ZL201120124102.6
(6)《配有全塑呼吸安全阀的防腐储罐》专利号:ZL201120124110.0
(7)《配有封闭式浮子液位计的防腐储罐》专利号:ZL201120124103.0;
(8)《预应力塑料防腐储罐》专利号:ZL201220571151.9;
(9)《自动控温型塑料防腐储罐》专利号:ZL201220571153.3;
(10)《耐温/耐压型纳米防腐容器》专利号:ZL201220571155.7;
(11)《手动塑料筒体缠绕成型模具》专利号:ZL201220004375.1;
(12)《液压传动塑料筒体缠绕成型模具》专利号:ZL201220004389.3;
(13)《塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备》专利号:ZL201220004373.2
有三项研发成果申报了发明专利,另有六项申请了实用新型专利同时通过辽宁省科学技术情报研究所查新检索为国内首创。
查新报告:
(1)《手动塑料筒体缠绕成型模具》报告编号:201221000000166Q
(2)《塑料封头整体成型方法》报告编号:201221000000173Q
(3)《塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺》报告编号:201221000000175Q
(4)《塑料筒状体的制造方法》报告编号:201221000000177Q
(5)《塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备》报告编号:201221000000179Q
(6)《液压传动塑料筒体缠绕成型模具》报告编号:201221000000189Q;
发明专利及实用新型专利申请受理书:
(1)专利《塑料封头整体成型方法》申请号:201010188913.2
(2)专利《塑料筒状体的制造方法》申请号:201010188912.8
(3)专利《塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺及其设备》申请号:201210003077.5
(4)实用新型专利《手动塑料筒体缠绕成型模具》申请号:201220004375.1
(5)实用新型专利《液压传动塑料筒体缠绕成型模具》申请号:201220004389.3
(6)实用新型专利《塑料储罐无焊缝螺旋缠绕叠加成型设备》申请号:201220004373.2。
2013年公司立项了“大型全自动长臂高性能焊机项目”、“大型全自动转盘高性能焊机项目”、“生产60立方米~100立方米无渗漏、无焊缝、耐高压、耐高温、各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器项目”“Vmax=100 立方米筒体缠绕成型模具项目”、“三酸气体高效吸收塔项目(吸收效率η≥96.5%)”等项目。其中“大型全自动长臂高性能焊机项目”、 “大型全自动转盘高性能焊机项目”在取得了实用新型专利“管口自动焊接机”的基础上已初步研制成功并制出样机。
营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司深刻认识到科技是企业的第一生产力,今年的研发经费拟定投入今年年收入的10%以上。
营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司有一支科研水平高,技术水平处于世界领先地位的研发队伍。
1.研发中心简介
营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司企业技术研发中心成立于2007年7月,研发中心成立以来研发出数十个项目,项目产品已投放市场并取得较好的经济效益。其中有十三个研发项目获得了实用新型专利。有三个研发项目申报了发明专利,另有六个项目申报了实用新型专利。公司于2012年被认定为国家高新技术企业,于2013年被核准为营口市工程技术研究中心。公司产品有90%以上为研发中心研发出的高新技术产品。与辽宁科学技术大学产学研联合研发的两个项目产品今年已经投放市场并拟申报省产学研联盟计划立项项目。
2.组织机构图及人员组成
 

技术研发中心主任:李尚伟     主持技术研发中心工作
技术研发中心副主任:张立新    协助主任工作,分管项目设计、项目实施工作。
3.技术研发中心的工作职能范围和要求
(1)技术研发中心是企业技术研发的核心部门,负责企业的技术创新,逐步提高研发能力,以同行业的一流研发中心为目标;
(2)制定企业项目产品中长期发展战略规划。
(3)根据所涉及项目产品企业的需要,及时创新研发新的产品、新的生产设备、新的生产工艺、新的技术、增加高附加值产品品种,打造名牌产品战略,增强市场竞争力,提高企业生产效率,迅速增加企业的销售收入。
(4)加大力度研发具有先进水平的专利技术,并申报专利技术,年申报发明专利不少于2项,实用新型专利不少于6项,形成拥有自主知识产权的高新技术企业。
(5)加大与有关大学院校的产学研研究合作开发,对市场需求量大、效益好的产品加大合作研发力度,并及时申报省产学研合作技术联盟计划项目。
(6)为企业和新建企业培养科技人才,负责培训高技能生产工作人员。
(7)加大对效益巨大,科技含量高的产品的生产工艺的研发,负责本企业的科技成果鉴定工作。
4.研发经费的申请与使用管理
(1)建立独立的研发投入核算体系。
(2)以当年销售收入的10%作为研发经费,专款专用,贯彻执行营孚发〔2007〕007号文件和008号文件。
5.管理和高效利用好研发中心实验室各项检测仪器、设备等。

 
三、 项目的技术可行性和成熟性分析
    1.项目的技术原理及创新性
(1). “大型全自动长臂高性能焊接机”、“大型全自动转盘高性能焊接机”“螺旋缠绕叠加大型筒体一次成型工艺及设备”生产无焊缝、无渗漏、耐高温、耐高压、免维护,长使用寿命的各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器的基本原理及工艺流程为:
1)将树脂颗粒料利用复合挤出成型装备(属国家认定的高新技术领域中的高新技术改造传统产业中的先进制造技术领域)加热挤出融状态的料带;
2)挤出的料带在压辊的作用下挤压在特制的螺旋缠绕叠加大型筒体模具上,由于模具的旋转和移动,料带在模具上进行螺旋式缠绕叠加,下一圈料带送骑在上一圈料带上,并在压辊的挤压作用下两圈料带熔融在一起,形成均匀相互渗透的一体,连续下去完成单层缠绕。单层的厚度根据加工参数的不同,可控制在6~12㎜内。
3)缠绕下一层时,在上一层罐体上采用同样上述方法螺旋缠绕叠加,通过调节控制两层的加工温度、压辊压力等工艺参数,使两层完全熔融,形成均匀相互渗透的一体。缠绕的厚度和层数根据罐体的体积、盛装介质等因素形成的对罐体的受力大小设计计算确定。受力大的部位可厚一些,受力小的部位可薄一些,同一罐体不同部位有不同的厚度(上薄下厚),最后螺旋缠绕叠加成一次成形的无焊缝筒体。
4)螺旋缠绕叠加成型在模具上的筒体经光整冷却、脱模、定尺、光整。
5)将光整后的筒体“全自动大型转盘高性能焊接机”牢固焊接底部后,利用“全自动大型长臂高性能焊接机”焊盖。
6)利用“管口自动焊接机”“塑料焊枪”(均已取得实用新型专利证书)焊接加工附件:管口、人孔、液位计等。
7)产品质量检验;
8)根据持检部的要求对产品再处理。
9)产品检验合格包装入库。
利用“全自动大型转盘高性能焊接机”“全自动大型长臂高性能焊接机”“管口自动焊接机”,“螺旋缠绕叠加一次成型工艺”生产大体积高性能稀贵金属浸出反应釜和新能源(太阳能、风能发电)液流储能容器的工艺流程如下:
 
  
此项目的关键技术为:
a)螺旋缠绕叠加大型筒体一次整体压制成型技术;
b)全自动大型转盘高性能焊接机牢固焊接技术;
c)全自动大型长臂焊高性能焊接机牢固焊接技术;
d)管口自动焊接机、塑料焊枪牢固焊接技术。
此项目的技术创新点如下:
1)传统制造塑料储罐的生产工艺为将塑料板材利用卷板拼接技术制成有焊缝罐体,其缺点因筒体非一次成型有焊缝,耐压力强度小,同时由于板材到达一定厚度时无法实现板材的卷板焊接,因而无法制成体积超过30立方米的储罐(反应釜)。当体积超过30立方米时,因盛装的液体压力作用,极易导致筒体焊缝处开裂,发生渗漏、外泄等事故。
而本项目采用的螺旋缠绕叠加一次成型工艺制成的筒身无焊缝与板材的强度一致,不会发生开焊、渗裂等事故。另一方面,筒体的厚度可以随罐体体积的大小随意调节,不受厚度约束,这就使得项目产品远比卷板焊接的罐体强度高。
2)可实现大口径、大体积、无焊缝、免维护、耐高温、耐高压、使用寿命长等。
3)不用加强筋(带)。
4)美观、节省材料、(与同体积的传统方法能加工的储罐相比)重量小,成本低,有更高的性价比;与钢衬塑(胶)型大型储罐相比,本项目产品耐腐蚀,使用寿命可达三十年,而钢衬塑(胶)储罐因易锈蚀其使用寿命不超过一年,而且该项目产品比钢衬塑(胶)储罐更便宜,因而项目产品具有无与伦比的市场竞争力。
该项目的生产工艺如下:
1)改变传统卷板焊接工艺为螺旋缠绕叠加一次成型工艺,使筒体无焊缝,耐压力程度加强,可实现大体积各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器的加工。
2)焊接工艺创新
与传统的非全自动化焊接相比,采用全自动大型长臂焊接机、全自动大型转盘焊接机、管口自动焊接机等全自动焊接设备后,可实现大焊缝(角60×60,V型60~70)一次焊接完成,不用重复焊接。
焊接规范:执行德国焊接协会标准(DVS2205);
焊接系数不低于0.95;
焊接融压深度达到1.5㎜~2㎜;
焊接材料与母体一致,焊接质量好,机械牢固强度高,密封可靠,劳动效率高。
该项目的产品结构创新如下:
1)除筒体为螺旋缠绕叠加一次成型和全自动焊接加强焊接强度外,“封闭式浮子液位计”、“全塑呼吸安全阀”、“塑料搅拌罐罐体”,均获实用新专利证书,专利号分别为:ZL201120124103.0,ZL201120124110.0,ZL201120124102.6。
Ⅰ 封闭式浮子液位计
液位计是塑料反应釜和液体储能器上的一个必要的附件。
浮子液位计由于结构简单、运行可靠、成本低被广泛地应用在塑料反应釜和液体储能容器上。
传统的浮子液位计(属于开式)由于工作原理和结构的要求,必须在储罐罐顶开设一个穿线孔,当储存的物料具有挥发性时,挥发气体通过穿线孔散发到大气中污染环境;当储罐在室内时,挥发气体容易伤害工人身体健康,导致安全事故。
解决上述问题的技术方案是:采用封闭式浮子液位计,其结构特征:将开式浮子液位计所有的零件封闭在密闭的空间里,其中,穿线孔处增设导向管,导向管与罐顶焊接;液位指示器在透明管里;导向轮由上壳和底板包裹;各件由焊接、螺栓或螺纹连接,中间夹有密封材料,防止气体泄露。
本方案除了保留原有浮子液位计的优点外,还有,浮漂可在导向管里上下移动,不会因液体晃动导致液位指示不准的问题;透明管上可直接印上刻度,起到刻度尺的作用;外形美观。
Ⅱ大型稀贵金属浸出反应釜、新能源(太阳能、风能发电)液流储能容器用全塑呼吸安全阀
塑料储罐承受的气体压强一般为常压。当储存物料具有挥发性和进出料时,储罐将超压(正压或负压),所以塑料储罐上必须设置一个呼吸安全阀。
目前,市场上的呼吸安全阀为金属或金属衬防腐材料的,结构复杂、笨重且价格高。
解决上述问题的技术方案是:采用与储罐同一材料的塑料制造的呼吸安全阀并与储罐上开设的进出气口连接。呼吸安全阀主要由阀体和两个阀芯组成,阀芯的尺寸和重量由储罐允许的工作压力(正压或负压)设计。当正压超压时,罐内气体顶开正压开启阀芯排放出去,当负压超压时,空气顶开负压开启阀芯进入罐内,从而保证塑料储罐不超压而安全运行。
本方案的优点是:与储罐同一材料防腐性能好,结构简单,工作可靠,加工容易,价格低。
兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器要求筒体强度高,作为反应釜的罐体必须承受35KW~50KW搅拌电机的强力作用。
小于60立方米的风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器已于2011年研发成功,60立方米的稀贵金属浸出反应釜经北京普能有限公司、天津茂联科技股份有限公司、金川镍业有限公司等几家湿法冶炼有色贵金属冶炼企业及大连融科储能等新能源企业使用后,反应产品性能稳定,无渗漏、起泡、开裂现象发生。产品耐高压、耐高温、免维护、使用寿命比钢衬塑(胶)储罐长,且耐腐蚀价格低,初步满足了以上厂家对大体积储罐的需求。尤其筒体无焊缝、底盖焊接牢固程度高,加之“浮子液位计”“呼吸安全阀”的结构上的创新得到了厂家的高度赞誉。
(2)项目的技术来源,合作单位情况,项目知识产权的归属情况:
1项目的技术来源为企业自主研发的自有技术;
2该项目为我公司与辽科大产学研联盟活动联合研发项目;
     辽科大主要对产品进行力学耐压、耐高温分析。
3该项目的所有知识产权均属营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司所有,辽科大在此项目中的技术支持至项目投产时由营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司向其支付技术支持转让费,辽科大不拥有此项目的知识产权。
(3)该项目国内外发展现状、存在的主要问题、近期发展趋势,与国内外同类产品现行指标的比较:
1该项目国内外发展现状
该项目的生产工艺、生产设备亚洲地区仅有(包括我公司在内的)两家,世界范围内不超过六家。我公司已抢先注册了生产工艺、及生产设备的专利。其“螺旋缠绕叠加筒体一次成型工艺及设备”,“全自动大型长臂高性能焊接机”,“全自动大型转盘高性能焊接机”,“管口自动焊接机”,“配有封闭式浮子液位计”,“配有全塑呼吸安全阀的防腐储罐”,“多功能防腐储罐”,“塑料搅拌罐体”等生产工艺、设备、生产技术和专利产品的技术水平处于世界领先地位。
2项目存在的主要问题及近期发展趋势

  1. 项目产品近期发展趋势:风能、太阳能发电新能源业及冶金、化工、钢铁、制药产生各类有害气体、尘、霾等企业大量需求大体积60立方米~100立方米无渗漏、无形变、耐高温、耐高压、免维护、长使用寿命的各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器,以提高新材料、新能源企业的劳动生产率和经济效益。
4.项目的成熟性和可靠性
1项目目前进展情况顺利,技术成熟可靠,30立方米~50立方米项目技术通过了山东省产品质量监督检验研究院的检验并取得检验报告证书(NZ070162-2010)
260立方米以下的无渗漏、无裂缝、耐高压、耐高温、免维护的高性能各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器,北京普能有限公司、天津茂联有限公司、金川镍钴研究院用湿法冶炼电解镍(浸出Ni,Co,Cu,Au),盛装的液体介质为H2SO4溶液,固体介质为“红土矿”(含Ni,Co,Cu,Au矿的俗称),用35KW-50KW电机搅拌,经一年的使用表明,项目产品因筒身无焊缝,筒底焊接工艺先进,产品无渗漏,耐高温,耐高压,免维护,产品可靠性强,安全性能好,技术成熟,性能稳定,实际使用条件下表现出了项目产品的高性能。
四、项目产品市场调查与竞争能力预测
1. 项目产品的主要用途,主要使用领域目前的需求量、未来市场预测:
1项目产品螺旋缠绕叠加生产工艺加工的筒体一次成型的无焊缝、耐高压、耐高温、耐腐蚀、免维护使用寿命长的高性能各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器60立方米~100立方米主要用于风能、太阳能发电、新能源业与产生各类有害气体、尘、霾的高效吸收业。
项目产品广泛应用于冶金,化工,钢铁,制药,电镀,电子,电力(光能、风能、生物质能发电)核工业。我国经济的快速发展上述领域的企业产能不断增大,因此,对项目产品有很大的需求量。目前主要使用领域对项目产品的年需求量可高达200亿元人民币以上,未来市场对项目产品的年需求量可高达200亿元人民币以上。
北京普能、大连融科、江苏宏达、金川镍业、吉恩镍业、天津茂联等我公司的客户目前因产能增加的需要目前急需60立方米—100立方米螺旋缠绕叠加生产工艺生产的筒体一次成型无焊缝、耐高压、耐高温、耐腐蚀、免维护、使用寿命长的高性能各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器。天津茂联四期工程需四千台左右,仅一期一阶段就在我公司订购了200台(60立方米以下)。而80立方米的反应釜售价可高达30万/台。
北京普能,大连融科等几家新能源公司使用了我公司60立方米以下的液流储能器后也表示,希望我公司生产大体积60立方米~100立方米的无焊缝、耐高压、耐高温、耐腐蚀、免维护、使用寿命长的高性能塑料罐体做为新能源(太阳能、风能、生物质能发电)的液流储能容器。由此可见项目产品具有高市场成长性。因此着力开发湿法有色行业稀贵金属浸出反应釜大型设备和新能源(风能、太阳能、生物质能发电)“全钒液流储能”大型容器具有极广阔的市场空间。
2. 项目产品的国内外市场竞争能力,替代进口和出口的可能性以及本项目实施后可占有的市场份额
1该项目产品投放市场后会有极强的国内外市场竞争能力。目前有在今后很长一段时间内能利用大型全自动焊接机和螺旋缠绕叠加筒体一次成型工艺生产大体积(60立方米以上)的无焊缝、耐高压、耐高温、耐腐蚀、免维护、使用寿命长的高性能塑料罐体作为各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器的厂家。全世界不超过六家,亚洲地区只有包括我公司在内的两家。由此可见项目产品具有极强的竞争能力。
目前用于作为各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器的制造工艺主要有以下四种:

  1. 塑料板材利用拼接卷板焊接而成的筒体。缺点是筒体不是一次成型,耐压力差,易渗漏,体积稍大即可能在焊缝处开裂造成经济损失和环境污染,也可能对人体造成一定伤害其体积不能超过30立方米,目前该工艺生产的产品正在被逐渐淘汰出市场;
  2. 钢衬塑(胶)型罐体。外层为金属内衬塑(胶),体积可高达150立方米,能满足大多数企业对大体积储罐(反应釜)的需求,但致命的缺点是金属外壳易被工况环境中的酸碱盐锈蚀而损坏罐体,需经常维护,使用寿命短不超过一年,因此性价比很低,目前也正在被逐渐淘汰出市场。当大体积无焊缝、耐高压、全塑防腐蚀罐体投放市场后,钢衬塑(胶)型工艺罐体必然会被完全淘汰出市场
  3. FRP(玻璃钢)罐体,虽然不易被锈蚀但盛装介质的针对性强,罐体耐压程度不高,使用寿命短,无法制成大体积储罐,该工艺生产的储罐(反应釜已无法满足相关企业对大体积高性能储罐的大量需求。因此FRP工艺生产的产品与本项目工艺生产的产品无法比拟。
  4. 利用大型全自动焊接机(长臂、大直径)及螺旋缠绕叠加大型筒体一次整体挤压成型工艺生产的各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器。
该工艺生产的筒体一次挤压成型。筒体无焊缝,整个筒体的强度甚至比一块板材还强,加之底、盖采用全自动焊接工艺设备,因而各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器无焊缝、耐高压、耐高温、免维护、耐腐蚀、使用寿命长,可以按客户的要求做到60立方米~100立方米的体积这是板材卷板拼接型罐体、钢衬塑(胶)型罐体、FRP(玻璃钢)工艺罐体无法做到的。
本项目产品的生产工艺,设备世界范围不超过六家,亚洲地区除我公司拥有该技术外,另外只有一家拥有该生产工艺。由此可见,项目产品具有极强的国内外市场竞争能力。
2该项目产品替代进口或出口的可能性:
无论是卷板拼接工艺还是钢衬塑(胶)型工艺制成的罐体,当体积达到60立方米时,则需要使用进口板材,而国内外需要的是60立方米~100立方米大型各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器。由于玻璃钢罐体在生产过程中不仅严重污染环境,而且盛储介质针对性强,强度也不够。故以上三种工艺制成的有害气体吸收塔器和液流储能容器已无出口的可能性。
我公司拥有的螺旋缠绕叠加大型筒体一次整体挤压成型工艺生产技术工艺只有德国、美国、法国、日本等六个先进国家拥有。
自2013年起,我公司已向欧洲国家出口项目产品各类有害气体、尘、霾高效吸收塔器和兆瓦级风能、太阳能发电液流储能与高效转换容器(60立方米以下),所以项目产品出口成为必然。现金川镍业,吉恩镍业,北京普能,大连融科等高端企业储能容器均已不再进口本项目同类产品,而由我公司从供给,可见本项目产品可完全实现进口替代。
3预测本项目市场占有份额
经过对天津茂联、金川镍业、吉恩镍业、北京普能、大连融科储能等数百个企业的调研,可以预计市场年需该项目产品可高达200亿元人民币以上。我公司至少可占3亿元/年以上。故我公司筹32000万元以上,建设本项目。
 
五、项目实施方案
1.项目的技术方案
本项目的技术方案成熟,其60立方米以下的生产工艺技术可以完全用来借鉴参照。但需注意体积增大时,罐底壁厚,焊接系数,各处压力等参数的确定。
项目的技术方案简单图解如下:
 2.本项目的生产方案
由于本项目工艺为60立方米~100立方米大型罐体加工,所以不能采用与60立方米以下完全一致的加工程序,其具体的生产方案设计如图

3.营销方案
公司商务部、国际贸易部要大力做好本项目产品的宣传工作。让相关企业了解本项目产品的优越性能。注重电子商务。并以现有(60立方米以下)客户金川镍业、吉恩镍业、天津茂联、北京普能、融科储能为切入点,以此带动其它新材料,新能源企业了解,使用本项目产品。营销的过程中要做到诚实守信,做好各项售后服务工作。
 
                                    营口孚拉瑞斯防腐设备有限公司
                                       二零一三年十二月九日

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